3D打印故障排除：所有問題及解決方案合集（FDM和SLA）

相信大家遇到過不少打印失敗的情況，比如，打印件翹曲、打印床粘附、層移位和其他3D打印錯誤等問題，今天，根據(jù)我們的3D打印機故障排除經(jīng)驗，魔猴網(wǎng)整理了一份最全面的指南，用于診斷和解決有關(guān)FDM和SLA技術(shù)的常見3D打印問題。

FDM 3D打印問題：打印效果很差（一）

1、3D 打印故障排除：第一層雜亂無章

調(diào)平打印床

每臺打印機都有不同的打印平臺調(diào)平流程。具體可根據(jù)打印機型號或者售后工作人員指導(dǎo)下完成打印機調(diào)平。

降低床溫

嘗試將床層溫度以 5 °C 為增量調(diào)低，直到達到最佳附著點，同時不損失細節(jié)。

2、3D 打印故障排除：象腳

平衡床溫和冷卻

為了防止在 3D 打印中出現(xiàn)象腳，模型的底層需要充分冷卻，以便能夠支撐上面的結(jié)構(gòu)。如果冷卻過度，底層就有可能變形。要取得平衡可能比較困難，首先要將打印平臺的溫度降低 5 度（在建議溫度的 +/- 20 度范圍內(nèi)）。如果底層/頂層厚度設(shè)置為 0.6 毫米，那么風(fēng)扇的啟動高度應(yīng)稍低一些。

調(diào)平打印床

大多數(shù)打印問題往往可以追溯到打印平臺的水平。每臺打印機的打印平臺調(diào)平技術(shù)都略有不同。首先根據(jù)打印機制造商推薦的程序校準(zhǔn)打印平臺。

嘗試打印一個校準(zhǔn)立方體，觀察打印機如何將長絲鋪在打印床上。從打印立方體的過程中，你應(yīng)該很容易就能從圖層在打印床上的均勻程度（或不均勻程度）看出打印平臺是否水平。

同樣，你也能看出噴嘴是否離打印平臺太近而刮破了熔融的長絲，或者噴嘴是否太高而導(dǎo)致長絲堆積并形成球狀。

升高噴嘴

稍微提高噴嘴的高度通常會有幫助，但要小心，太高的話噴嘴就無法粘在平臺上了。

倒角底座

另一種方法是對模型的底座進行倒角。當(dāng)然，這只有在你自己設(shè)計模型或你能獲得原始文件的情況下才有可能。從 5 毫米和 45o 倒角開始，但要多做嘗試，以獲得最佳效果。

3、3D 打印故障排除：翹曲

使用加熱打印平臺

最簡單的解決方案是使用加熱打印平臺，并將溫度設(shè)定在塑料熔點以下。這就是所謂的 "玻璃化溫度"。如果溫度合適，第一層就會平整地停留在打印平臺上。打印平臺溫度通常由切片機軟件設(shè)置。您通常會在包裝側(cè)面或卷軸上發(fā)現(xiàn)長絲的推薦溫度。

在打印平臺上涂抹粘合劑

如果你仍然發(fā)現(xiàn)打印邊緣翹起，那么在打印床上均勻涂抹少量粘膠，以增加附著力。

嘗試不同的平臺類型

換一個附著力更好的打印平臺。Prusa 等制造商使用的 PEI（聚醚酰亞胺）打印表面無需膠水即可提供出色的附著力。XYZPrinting 在其部分打印機的包裝盒中提供了紋理膠帶，基本上是一大張遮蔽膠帶，添加這種膠帶后效果也很好，但僅限于非加熱打印平臺。Zortrax 三維打印成型機的打印平臺上有一個穿孔，模型可以焊接在這個表面上，完全消除了這個問題。

調(diào)平打印平臺

打印平臺校準(zhǔn)可能是另一個原因，通過校準(zhǔn)過程檢查打印床是否水平，噴嘴高度是否正確。

增加接觸面

增加模型與床之間的接觸面是一個簡單的解決方法，大多數(shù)打印軟件都有添加筏子或平臺的選項。

調(diào)整高級溫度設(shè)置

如果其他方法都不奏效，那么你需要查看打印機和打印軟件中的高級打印設(shè)置。嘗試以 5 度為增量提高打印床溫度。

在切片機軟件中查看風(fēng)扇冷卻，通常設(shè)置為冷卻風(fēng)扇在高度約為 0.5 毫米時轉(zhuǎn)為全功率，嘗試將其延長至 0.75 毫米，讓底層有更多時間自然冷卻。

4、3D 打印故障排除：填充破裂

檢查填充密度

在切片軟件中檢查填充密度。20%左右的數(shù)值是正常的；如果低于這個數(shù)值，就可能出現(xiàn)問題。對于較大的打印件，您可能需要增加填充密度，以確保模型有足夠的支撐力。

降低填充速度

填充物的打印速度會對結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。如果填充物看起來很薄弱，請降低填充物打印速度。

更改填充圖案

大多數(shù)切片軟件都能讓你改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)。你可以使用網(wǎng)格圖案、三角形、蜂窩狀等。嘗試選擇不同的選項。

檢查噴嘴

可能是噴嘴有輕微堵塞。雖然堵塞不會影響打印較厚的外壁，但由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的流量較小，所以會卡住絲線。

5、3D 打印故障排除：填充物與外壁之間的間隙

檢查填充物的重疊部分

這是迄今為止最常見的問題，而且很容易解決。在您的切片軟件中找到 "填充重疊 "選項并增加其值。

在 Cura 中，默認(rèn)設(shè)置為 15%。將其提高到 30%。

在 Simplify3D 中，您可以在 "編輯處理設(shè)置 > 填充 > 輪廓重疊 "中找到該選項。再次提高數(shù)值。此設(shè)置與擠出寬度直接相關(guān)，因此百分比值將是擠出寬度的百分比。在調(diào)整該設(shè)置時，請始終將其保持在 50%以下，否則你會開始看到打印外圍的重疊效果。

在周邊外殼之前打印填充物

如果打印的外壁相對較薄，填充物的結(jié)構(gòu)可能會顯示出來。如果出現(xiàn)這種情況，您可以切換打印機鋪設(shè)填充層和外圍層的順序。例如，在 Cura 中檢查是否勾選了 "填充層打印在周界之后"。

提高熱端溫度

一些最新的先進材料，如 XT-CF20 等，由于其結(jié)構(gòu)中含有部分碳纖維，在鋪展時的寬容度較低。在使用這些材料打印時，您可能會發(fā)現(xiàn)熱端溫度稍微提高 5-10o 就會產(chǎn)生很大的不同。

降低打印速度

好吧，你可能急于獲得打印輸出，但如果打印機沒有經(jīng)過完美校準(zhǔn)，以較高的速度打印可能會導(dǎo)致各種問題。如果你需要快速打印，還可以通過降低頂層的打印速度來避免出現(xiàn)縫隙。

6、3D 打印故障排除：從外部可以看到填充物

檢查外殼厚度

確保您為外殼厚度選擇的值是噴嘴尺寸的倍數(shù)。

增加外殼厚度

最簡單的解決方案是增加外殼厚度。將尺寸增加一倍，就能覆蓋填充物造成的重疊。

在周邊后使用填充物

大多數(shù)切片軟件都能讓你在周邊后激活填充打印。

在 Cura 中打開 "專家設(shè)置"，在 "填充 "部分下勾選 "在周長后填充打印 "旁邊的復(fù)選框。

在 Simply3D 中點擊 "編輯過程設(shè)置"，然后選擇 "圖層"，在 "圖層設(shè)置 "下選擇 "輪廓方向 "旁邊的 "從外向內(nèi)"。

檢查打印平臺

檢查模型周圍，如果發(fā)現(xiàn)一側(cè)的效果比另一側(cè)更明顯，則可能是校準(zhǔn)造成的。如果是這樣，請執(zhí)行通常的校準(zhǔn)過程。

打印外殼的優(yōu)勢

根據(jù)您打印的模型類型，您可以利用內(nèi)部和外殼打印順序來發(fā)揮您的優(yōu)勢。當(dāng)你希望打印出具有良好表面光潔度的高質(zhì)量模型時，模型的實際強度并不重要，這時可以選擇從外向內(nèi)打印。如果打印的強度非常重要，則選擇從內(nèi)向外打印，并將壁厚增加一倍。

強度不同的原因在于，從外向內(nèi)打印時，可以消除導(dǎo)致重影問題的少量重疊，但這也意味著，由于缺乏重疊，實際結(jié)構(gòu)不會在內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生相同的粘合強度。

7、3D 打印故障排除：高大物體出現(xiàn)裂縫

擠出機溫度

首先提高擠出機的溫度；良好的開端是將溫度提高 10oC。在燈絲盒的側(cè)面，你會看到工作熱端溫度，盡量將溫度調(diào)整在這些值的范圍內(nèi)。

風(fēng)扇方向和速度

仔細檢查風(fēng)扇，確保它們打開并對準(zhǔn)模型。如果是，請嘗試降低風(fēng)扇速度。

8、3D 打印故障排除：層錯位

檢查皮帶第一部分

首先檢查每條皮帶是否擰緊，但不要擰得太緊。當(dāng)你將兩條皮帶捏在一起時，應(yīng)該會感覺到一點阻力。如果你發(fā)現(xiàn)皮帶的上部比下部緊，那么這肯定是皮帶需要調(diào)整和緊固的信號。有些打印機內(nèi)置了皮帶張緊器。其他打印機則可以加裝 3D 打印的皮帶張緊器。如果這兩種方法都不適合您，您可能需要動手手動拉緊皮帶。

檢查皮帶第二部分

打印機皮帶通常只是一個連續(xù)的環(huán)，鉤在兩個滑輪上。一個常見的問題是，隨著時間的推移，皮帶會在一個滑輪上打滑，上面的皮帶會比下面的皮帶逐漸變緊，反之亦然，這同樣會導(dǎo)致打印層錯位。

檢查桿是否清潔并上油

隨著時間的推移，桿上可能會積聚碎屑，導(dǎo)致摩擦力增大，進而影響打印頭的自由移動，再次引起層偏移。快速擦拭并重新上油通常就能解決問題。

檢查桿彎曲或錯位第一部分

如果你發(fā)現(xiàn)打印頭在某些點出現(xiàn)抖動，那么可能是其中一根桿稍微彎曲了。通?？梢酝ㄟ^關(guān)閉機器使步進器斷電，然后通過 X 軸和 Y 軸移動打印頭來判斷。如果感覺到阻力，那就說明有問題。首先檢查打印桿是否對齊。如果對齊了，將它們?nèi)∠虏⒃谄矫嫔蠞L動。如果有彎曲，那就很明顯了。

檢查桿是否彎曲或錯位 第二部分

許多打印機使用螺紋桿而不是導(dǎo)線螺釘，雖然這些螺釘能完成工作，但時間長了它們?nèi)菀讖澢?。不用?dān)心拆開打印機查看它們是否平直，只需使用控制軟件（如 "Printrun"）上下移動打印頭即可。如果其中一根 Z 軸桿彎曲，您馬上就能看到。遺憾的是，一旦桿彎曲，就幾乎不可能準(zhǔn)確拉直，但從另一方面看，這也是將舊的螺紋桿更換為導(dǎo)螺釘?shù)暮媒杩凇?/span>

檢查驅(qū)動滑輪

這些滑輪通常直接連接到步進電機或驅(qū)動打印頭的一根主桿上。如果你小心地轉(zhuǎn)動皮帶輪，你會看到一個小螺絲。握住桿和連接的皮帶，拉動皮帶迫使滑輪轉(zhuǎn)動。你應(yīng)該發(fā)現(xiàn)滑輪和步進器或桿之間沒有打滑。如果有打滑現(xiàn)象，請擰緊固定螺釘再試一次。

9、3D 打印故障排除：缺少圖層

機械檢查

每隔一段時間對 3D 打印機進行一次檢查是個好習(xí)慣，3D 打印機出現(xiàn)縫隙總是一個好兆頭，說明現(xiàn)在是對 3D 打印機給予關(guān)愛的時候了。首先檢查打印桿，確保它們都安裝在軸承或夾子中，沒有彈出、移位或輕微移動。

桿對齊檢查

確保所有桿都完全對準(zhǔn)，沒有移動。通?？梢酝ㄟ^關(guān)閉電源（或禁用步進器），然后通過 X 軸和 Y 軸輕輕移動打印頭來判斷。如果移動過程中遇到阻力，則說明出了問題，通常很容易分辨出是否是由于對齊不當(dāng)、桿稍有彎曲或某個軸承出了問題。

軸承磨損

當(dāng)軸承出現(xiàn)問題時，通常會發(fā)出嘈雜的聲音。你還應(yīng)該能感覺到打印頭運動不均勻，打印時機器看起來有輕微振動。如果是這種情況，請拔下電源插頭，通過 X 和 Y 軸移動打印頭，找到軸承損壞的區(qū)域。

檢查潤滑油

潤滑關(guān)節(jié)很容易被遺忘，但保持一切潤滑對機器的平穩(wěn)運行至關(guān)重要?？p紉機油是理想的潤滑油，幾乎所有的服裝店都能買到，而且價格相對便宜。在大量涂抹機油之前，請檢查機桿是否干凈，是否有污垢和印刷碎屑--在涂抹新機油之前，最好先快速擦拭機桿。當(dāng)所有印桿看起來都很干凈時，只需涂抹一點，但不要太多。然后使用 Printrun 等打印機控制軟件在 X 軸和 Y 軸上移動打印頭，確保打印桿被均勻覆蓋且移動順暢。如果油加多了，不用擔(dān)心，用無絨布擦掉即可。

擠出不足

最后一個問題可能是擠出不足。點擊這里查看我們專門針對擠出不足的3D打印故障排除技巧。

10、3D 打印故障排除：打印傾斜

檢查 X 軸和 Y 軸

如果您的打印向左或向右傾斜，則說明 X 軸有問題。如果向后或向前，則是 Y 軸問題。一旦診斷出問題所在，就可以檢查皮帶和皮帶輪了。

檢查皮帶是否摩擦

查看每條皮帶的周圍，確保它們沒有與機器側(cè)面或任何其他部件發(fā)生摩擦。此外，檢查皮帶的對齊是否正確。如果其中一條略有傾斜，就會造成問題。

擰緊步進電機耦合器的固定螺絲

一旦診斷出是哪個軸導(dǎo)致了問題，請使用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊連接步進電機的相應(yīng)耦合器的固定螺絲。

檢查桿滑輪

Ultimaker 2 等更復(fù)雜的機器有一系列皮帶和滑輪。機器頂部的 X 和 Y 主桿上有八個滑輪。繞過受影響軸上的每個滑輪，擰緊每個滑輪的防松螺釘。這些滑輪不太可能造成任何滑動，但如果其中一個松動，則皮帶可能會錯位。

編譯整理：ALL3DP