高性能聚合物（HPP）已在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用數(shù)十年，尤其是在注塑成型和機(jī)械加工領(lǐng)域。然而，近年來(lái)，它們已不再是傳統(tǒng)工程的專(zhuān)屬材料，而是開(kāi)始應(yīng)用于增材制造領(lǐng)域。這類(lèi)聚合物與傳統(tǒng)聚合物相比，具有更優(yōu)異的性能，例如更高的強(qiáng)度、更佳的耐磨性和更持久的耐用性。在增材制造工藝中最常用的HPP包括聚芳醚酮（PAEK）系列（包括PEEK和PEKK）以及聚醚酰亞胺（PEI），其商品名ULTEM。

這項(xiàng)研究最近發(fā)表在arXiv科學(xué)平臺(tái)上，探索了基于PEEK（聚醚醚酮）并以類(lèi)似月球風(fēng)化層的材料進(jìn)行增強(qiáng)的3D打印材料的可能性。這種復(fù)合材料可以利用當(dāng)?shù)刭Y源在月球上制造零件、工具甚至基礎(chǔ)設(shè)施。

直接使用聚合物顆粒進(jìn)行打印——這種工藝通常被稱(chēng)為熔融顆粒成型 (FGF) 或直接擠出——不僅可以節(jié)省成本（每公斤打印成本估計(jì)可降低 65% 至 90%），而且可以更快地打印大型部件，更重要的是，您可以直接使用自己切碎的失敗打印件、支撐物和其他塑料廢料進(jìn)行打印

想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。你拉伸得越多，它就越薄。格拉斯哥大學(xué)的一組研究人員設(shè)計(jì)了一種與之相反的材料：拉伸時(shí)會(huì)膨脹的塑料。這些被稱(chēng)為拉脹材料，研究人員通過(guò)精心設(shè)計(jì)和3D打印內(nèi)部幾何形狀實(shí)現(xiàn)了這種獨(dú)特的特性。但這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應(yīng)用呢？

Polymaker的這款新型玻璃纖維增強(qiáng)PPS（聚苯硫醚）材料強(qiáng)度和剛度接近PEEK，耐熱性和耐化學(xué)性也高于PEI，產(chǎn)品經(jīng)理Troy Sun表示，其旨在“將超高性能領(lǐng)域的可及性提升到一個(gè)新的水平”。其零售價(jià)為每500克線(xiàn)軸66美元。相比之下，Prusament PEI 1010的零售價(jià)為每500克139美元，而B(niǎo)ambu Lab的PPS-碳纖維的零售價(jià)約為每500克86.67美元。

在制造堅(jiān)固的零件時(shí)，最重要的選擇之一就是所使用的材料。盡管打印過(guò)程起著重要作用，但主要還是材料決定了最終組件的許多特性。你怎么知道該選擇哪一個(gè)？最堅(jiān)固的3D打印材料有哪些？

PEEK（聚醚醚酮）是一種可以在從航空航天到植入物等許多應(yīng)用中替代金屬的聚合物，也是制造業(yè)中最受歡迎的熱塑性塑料之一，

眾所周知，增材制造影響著許多部門(mén)和行業(yè)。特別是，它在生產(chǎn)力、成本、定制和制造時(shí)間方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)。3D打印最重要的應(yīng)用之一是牙科。在這個(gè)醫(yī)學(xué)分支中，技術(shù)有助于為每位患者提供個(gè)性化的牙科解決方案。

PEEK和PEKK通常用于所謂的傳統(tǒng)制造業(yè)（塑料注射、機(jī)械加工等），它們都具有有趣的熱特性，并以其強(qiáng)度而聞名。通常與金屬相比，它們多年來(lái)一直與某些增材制造工藝兼容，特別是材料擠出(FDM)和粉末燒結(jié)。但這兩種3D打印高性能熱塑性塑料有什么區(qū)別呢？應(yīng)該優(yōu)先選擇哪一個(gè)？魔猴網(wǎng)將為您解釋一切！