高性能聚合物（HPP）已在工業(yè)領域應用數(shù)十年，尤其是在注塑成型和機械加工領域。然而，近年來，它們已不再是傳統(tǒng)工程的專屬材料，而是開始應用于增材制造領域。這類聚合物與傳統(tǒng)聚合物相比，具有更優(yōu)異的性能，例如更高的強度、更佳的耐磨性和更持久的耐用性。在增材制造工藝中最常用的HPP包括聚芳醚酮（PAEK）系列（包括PEEK和PEKK）以及聚醚酰亞胺（PEI），其商品名ULTEM。
這項研究最近發(fā)表在arXiv科學平臺上，探索了基于PEEK（聚醚醚酮）并以類似月球風化層的材料進行增強的3D打印材料的可能性。這種復合材料可以利用當?shù)刭Y源在月球上制造零件、工具甚至基礎設施。
直接使用聚合物顆粒進行打印——這種工藝通常被稱為熔融顆粒成型 (FGF) 或直接擠出——不僅可以節(jié)省成本（每公斤打印成本估計可降低 65% 至 90%），而且可以更快地打印大型部件，更重要的是，您可以直接使用自己切碎的失敗打印件、支撐物和其他塑料廢料進行打印
想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。你拉伸得越多，它就越薄。格拉斯哥大學的一組研究人員設計了一種與之相反的材料：拉伸時會膨脹的塑料。這些被稱為拉脹材料，研究人員通過精心設計和3D打印內部幾何形狀實現(xiàn)了這種獨特的特性。但這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應用呢？
Polymaker的這款新型玻璃纖維增強PPS（聚苯硫醚）材料強度和剛度接近PEEK，耐熱性和耐化學性也高于PEI，產品經理Troy Sun表示，其旨在“將超高性能領域的可及性提升到一個新的水平”。其零售價為每500克線軸66美元。相比之下，Prusament PEI 1010的零售價為每500克139美元，而Bambu Lab的PPS-碳纖維的零售價約為每500克86.67美元。
在制造堅固的零件時，最重要的選擇之一就是所使用的材料。盡管打印過程起著重要作用，但主要還是材料決定了最終組件的許多特性。你怎么知道該選擇哪一個？最堅固的3D打印材料有哪些？
眾所周知，增材制造影響著許多部門和行業(yè)。特別是，它在生產力、成本、定制和制造時間方面具有顯著的優(yōu)勢。3D打印最重要的應用之一是牙科。在這個醫(yī)學分支中，技術有助于為每位患者提供個性化的牙科解決方案。
