英國(guó)火箭制造商Skyrora正牽頭開(kāi)展一項(xiàng)歐洲航天局（ESA）的新項(xiàng)目，該項(xiàng)目有望重新定義推進(jìn)系統(tǒng)的制造方式。Skyrora與Metalysis和Thermo-Calc Solutions合作，正在開(kāi)發(fā)并采用3D打印技術(shù)制造一種名為T(mén)anbium的新型高溫合金。這種材料旨在承受火箭發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的極端環(huán)境，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，并減少歐洲對(duì)進(jìn)口金屬和其他材料的依賴(lài)。

很少有人喜歡閱讀長(zhǎng)絲規(guī)格表上的“斷裂伸長(zhǎng)率”或“每平方米沖擊強(qiáng)度焦耳”，但如果您需要在機(jī)器當(dāng)前沒(méi)有打印配置文件的情況下嘗試使用FDM長(zhǎng)絲，那么這就是開(kāi)始的地方。

超材料是一種人工材料，能夠通過(guò)不同微觀結(jié)構(gòu)的組合展現(xiàn)出各種有趣的特性。迄今為止，相關(guān)研究主要集中在剛性和實(shí)體結(jié)構(gòu)上，而忽略了其柔韌性。得益于3D打印技術(shù)，麻省理工學(xué)院的研究人員目前正致力于開(kāi)發(fā)既堅(jiān)固又可拉伸的超材料。

想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。你拉伸得越多，它就越薄。格拉斯哥大學(xué)的一組研究人員設(shè)計(jì)了一種與之相反的材料：拉伸時(shí)會(huì)膨脹的塑料。這些被稱(chēng)為拉脹材料，研究人員通過(guò)精心設(shè)計(jì)和3D打印內(nèi)部幾何形狀實(shí)現(xiàn)了這種獨(dú)特的特性。但這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應(yīng)用呢？

寶馬集團(tuán)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域又邁出了重要一步。在其位于德國(guó)南部奧博施萊斯海姆的增材制造園區(qū)，公司開(kāi)始將粉末廢料和報(bào)廢部件回收利用，制成新的3D打印材料

Prusament PP玻璃纖維是一種天然增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，與標(biāo)準(zhǔn)PPP相比，它具有更佳的機(jī)械性能和打印適性，專(zhuān)門(mén)用于制造高要求應(yīng)用的功能部件——例如汽車(chē)支架、實(shí)驗(yàn)室裝置、無(wú)人機(jī)部件，或任何需要承受機(jī)械應(yīng)力和高溫的部件。

特惠尼龍具有高強(qiáng)度、高剛性、較好的耐腐蝕性、所燒結(jié)制件可長(zhǎng)期使用特性

為了克服傳統(tǒng)防護(hù)服的剛性限制，蘇格蘭加拉希爾斯紡織與設(shè)計(jì)學(xué)院的研究員Saadullah Channa博士創(chuàng)新性地運(yùn)用了3D打印技術(shù)。他設(shè)計(jì)了一種由單一軟樹(shù)脂制成的新型柔性材料，采用倒置蜂窩結(jié)構(gòu)，為傳統(tǒng)泡沫提供了一種輕質(zhì)且適應(yīng)性更強(qiáng)的替代品。讓我們更詳細(xì)地探討這一突破。

3D打印能夠按需創(chuàng)建復(fù)雜、定制的物品，這激發(fā)了人們對(duì)擁有3D打印機(jī)和使用專(zhuān)業(yè)服務(wù)的興趣，使其成為現(xiàn)代制造和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵工具。大多數(shù)時(shí)候，在決定是否投資3D打印機(jī)或聘請(qǐng)打印服務(wù)時(shí)，消費(fèi)者會(huì)考慮短期成本以滿足當(dāng)前需求。除了成本之外，還有許多其他因素需要考慮，包括專(zhuān)業(yè)知識(shí)、時(shí)間、目的和長(zhǎng)期目標(biāo)。