北京大學(xué)第三醫(yī)院的研究人員發(fā)表了一項(xiàng)最新研究結(jié)果，該研究結(jié)果是：“一種用于初次全髖關(guān)節(jié)置換術(shù)的新型3D打印多孔小梁鈦金屬髖臼杯：至少對(duì)92位連續(xù)患者進(jìn)行2年隨訪?！?

EOS公司的Additive Minds及業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Thomas Weitlaner表示。"在EOS，我們每天都在努力讓工業(yè)3D打印成為可持續(xù)的主流制造工藝。3D打印尖端板是另一個(gè)很好的例子，快速成型制造如何為玻璃纖維行業(yè)帶來真正的商業(yè)價(jià)值和創(chuàng)新。此外，我們還看到了更多有前景的應(yīng)用，可以進(jìn)一步提高玻璃纖維生產(chǎn)過程的效率。這種創(chuàng)新應(yīng)用與數(shù)字化工廠中的快速成型制造的設(shè)置相結(jié)合，將帶來巨大的創(chuàng)新潛力。"

據(jù)外媒報(bào)道稱，在紐約州立大學(xué)賓漢姆頓分校副教授Pu Zhang帶領(lǐng)下，一個(gè)科學(xué)家團(tuán)隊(duì)通過3D打印出一種被稱為菲爾德合金的現(xiàn)有金屬，它在加熱到62°C (144°F)時(shí)也會(huì)熔化，但冷卻后會(huì)重新凝固。

澳大利亞研究機(jī)構(gòu)CSIRO Lab22 增材制造實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)臨床醫(yī)生改進(jìn)鎳鈦合金自膨脹支架的需求，開發(fā)了一種通過選區(qū)激光熔化（SLM）3D打印技術(shù)制造支架，該支架在設(shè)計(jì)自由度和可定制方面顯示出一定優(yōu)勢(shì)。

鑒于上一次太空競(jìng)賽是由意識(shí)形態(tài)推動(dòng)的，并意在宣布一種經(jīng)濟(jì)體系優(yōu)于另一種經(jīng)濟(jì)體系；這是一款采用3D打印技術(shù)的產(chǎn)品，將使公司之間為數(shù)不清的財(cái)富而相互競(jìng)爭(zhēng)。衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò)、行星殖民化、太空制造、采礦和太空旅游的機(jī)會(huì)似乎令人難以置信。最重要的是，人們難以置信的樂觀。

魔猴網(wǎng)了解到，澳大利亞金屬增材制造服務(wù)提供商Amaero已與一家不知名的汽車制造商簽署了一項(xiàng)協(xié)議，共同開發(fā)3D打印工具。具體來說，Amaero將使用其金屬增材制造技術(shù)套件為兩個(gè)鋁鑄模組件制造鋼制嵌件。根據(jù)Amaero的說法，使用增材制造的刀具刀片可以通過在設(shè)計(jì)中增加保形冷卻通道來降低制造缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。

金屬3D打印技術(shù)能夠制造復(fù)雜的功能集成零部件，這一優(yōu)勢(shì)在銅金屬制造領(lǐng)域也同樣能夠得到體現(xiàn)，比如說在銅電感線圈制造領(lǐng)域，金屬3D打印技術(shù)就可以用于替代傳統(tǒng)制造工藝，直接制造復(fù)雜電感線圈, 避免對(duì)于組裝的需求和因焊接帶來的不足。關(guān)于銅的3D打印技術(shù)呈現(xiàn)出越來越經(jīng)濟(jì)多樣的發(fā)展態(tài)勢(shì)，Markforged推出了其金屬X打印機(jī)適用的最新材料-銅，本期進(jìn)一步來了解Markforged解決方案的幾大特點(diǎn)。

近日，Saptarshee Mitra最近發(fā)表了一篇博士論文，“在快速鑄造廠中通過增材制造（通過射流粘合進(jìn)行3D打?。┥a(chǎn)的砂模的功能特性的實(shí)驗(yàn)和數(shù)值表征。”致力于混合鑄造和改進(jìn)的制造金屬模具的方法，Mitra分析各種印刷參數(shù)及其對(duì)機(jī)械性能的影響。