魔猴網(wǎng)了解到，來自洛桑聯(lián)邦理工學(xué)院的三位研究人員使用斷層攝影，體積3D打印方法，以克服因使用鑄造和3D打印制造患者定制的軟醫(yī)療而影響流程鏈和患者護(hù)理的限制設(shè)備。該小組發(fā)表了一篇題為“通過斷層背投影的彈性體體積3D打印”的論文，詳細(xì)介紹了他們的方法。他們基于層析成像的體積方法比傳統(tǒng)的增材制造快得多，他們能夠在不到30秒的時(shí)間內(nèi)打印復(fù)雜的部件，如助聽器外殼和肺動(dòng)脈微型模型。

（a）小鼠肺動(dòng)脈模型3D打印32.5秒

（b）Micro-CT掃描3D打印部件的橫截面;藍(lán)色顯示堅(jiān)固的墻壁

大多數(shù)增材制造方法，如熔融沉積建模，選擇性激光熔化或立體光刻，一次創(chuàng)建一層對(duì)象。這種類型的工藝對(duì)可以印刷的形狀和材料施加了限制。例如，懸垂結(jié)構(gòu)在印刷期間需要額外的支撐，并且柔軟或彈性材料難以印刷，因?yàn)樗鼈冸S著添加新層而變形。雖然可以使用鑄造來制造某些彈性部件，但是設(shè)計(jì)自由度受到限制，因?yàn)榍换蚬茈y以脫模。而使用基于斷層攝影的體積3D打印方法，其中可光聚合樹脂的整個(gè)體積同時(shí)固化。研究人員展示了使用丙烯酸酯和有機(jī)硅的各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速（<30s）印刷。“

體積添加劑制造的概念

計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）掃描實(shí)際上啟發(fā)了斷層掃描3D打印。斷層算法用于處理患者對(duì)象的射線照相投影，從而可以重建被掃描對(duì)象的橫截面圖像。這些圖像表示吸收的X射線劑量如何在物體內(nèi)部分布?；旧?，斷層3D打印的過程可以在光聚合物體積內(nèi)創(chuàng)建固體物體。

為了計(jì)算累積和等于最佳劑量分布的一組投影，必須將一個(gè)Ram-Lak濾波器或斜坡濾波器應(yīng)用于Radon投影，以便產(chǎn)生濾波后投影，然后濾波器“補(bǔ)償由于投影引起的固有模糊效應(yīng)”。“六個(gè)405nm激光二極管，標(biāo)稱功率為6.4W，被準(zhǔn)直并組合成一個(gè)具有緊密間隔鏡子的光束。”研究人員介紹他們的光學(xué)裝置。一旦組合光束耦合到方芯光纖中，光纖的輸出就被放大并通過非球面透鏡和一組正交柱面透鏡投射到數(shù)字微鏡器件上，這些透鏡具有不同的焦距，有助于將光束調(diào)整到DMD的矩形區(qū)域。

“為了優(yōu)化反射效率，我們?cè)O(shè)置中的DMD固定在旋轉(zhuǎn)支架上，使得設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)于微鏡的對(duì)角傾斜軸。然后，我們簡單地旋轉(zhuǎn)DMD，直到主反射次序的功率最大化，“研究人員解釋說。 “在我們的情況下，旋轉(zhuǎn)角度約為7°，但一般來說，它取決于激光的精確波長，DMD的像素間距和微鏡的傾斜角度?！痹搱F(tuán)隊(duì)使用4f系統(tǒng)將DMD表面成像為一個(gè)容納光聚合物的圓柱形玻璃小瓶?？讖阶钃醪恍枰难苌浼?jí)，而靠近小瓶的凹圓柱形透鏡可校正任何失真。然后，當(dāng)DMD中的所有像素都處于“ON”狀態(tài)時(shí)，光束的功率大約為1.6瓦。

有一點(diǎn)需要注意：團(tuán)隊(duì)的斷層體積3D打印方法需要光圖案在構(gòu)建體積的整個(gè)直徑上傳播。研究人員認(rèn)為，這將“限制用于斷層體積印刷的可打印物體的尺寸，因?yàn)榇笪矬w所需的低光引發(fā)劑量將導(dǎo)致聚合物轉(zhuǎn)化率差和印刷部件的機(jī)械性能差?！薄皳Q句話說，用于容量增材制造的合適樹脂應(yīng)該具有強(qiáng)反應(yīng)性和低吸收性，這與逐層打印機(jī)的要求相比較，在這些打印機(jī)中，需要強(qiáng)大的反應(yīng)性和樹脂的強(qiáng)吸收性才能獲得良好的樹脂 ?！把芯咳藛T解釋說。

因?yàn)樗麄兊姆椒ㄔ?/span>3D打印過程中不需要物體移動(dòng)，所以基于諸如硅樹脂的材料的粘性樹脂配方實(shí)際上可以用于產(chǎn)生復(fù)雜的脈管系統(tǒng)圖案。

來源：中國3D打印網(wǎng)