結(jié)合3D打印熱交換器的踐行者Conflux Technology的發(fā)展，分享了3D打印熱交換器應(yīng)用中存在的基本注意事項(xiàng)，其中談到了3D打印熱交換器產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證中存在的挑戰(zhàn)。本期，我們將繼續(xù)結(jié)合Conflux的實(shí)踐，探討3D打印熱交換器制造的資格與認(rèn)證問(wèn)題。

3D 打印Conflux Core?熱交換器的橫截面。來(lái)源：EOS

多方面提升增材制造工藝置信度

在產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證范疇中，有兩個(gè)容易混淆的概念-資格（QUALIFICATION）與認(rèn)證（CERTIFICATION），而實(shí)際上兩者是有區(qū)別的。資格是生產(chǎn)認(rèn)證產(chǎn)品的基礎(chǔ)，就增材制造而言，意味著整個(gè)增材制造工藝流程（包括系統(tǒng)/平臺(tái)，工藝和材料）都需要經(jīng)過(guò)一定程度的鑒定，才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)格和最終用途性能指標(biāo)的認(rèn)證零件。

工業(yè)革命以來(lái)，熱交換器在工程系統(tǒng)中具有長(zhǎng)期的應(yīng)用，這意味著傳統(tǒng)工藝制造的熱交換器的性能和可靠性的置信度很高，而增材制造熱交換器所采用的是新興的制造工藝和創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)方式，這樣的新興工藝需要更多的資格鑒定數(shù)據(jù)來(lái)支持和加速產(chǎn)品的認(rèn)證過(guò)程。Conflux 面向工業(yè)制造中的多個(gè)垂直市場(chǎng)制造熱交換器，雖不同領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的監(jiān)管力度不同，但Conflux 始終堅(jiān)持關(guān)注一個(gè)問(wèn)題，單個(gè)薄壁氣密性結(jié)構(gòu)中的單個(gè)關(guān)鍵缺陷/針孔可能關(guān)系到3D打印熱交換器成功還是失敗。

左上方：獲得專利的Conflux熱交換器設(shè)計(jì)；右上方：用于表征熱機(jī)械性能的典型構(gòu)造。來(lái)源：Conflux

Conflux 作為增材制造熱交換器的開拓者之一，通過(guò)為工業(yè)領(lǐng)域提供增材制造熱交換器解決方案，對(duì)增材制造工藝的資格問(wèn)題進(jìn)行了積累和總結(jié)。

穩(wěn)定性和重復(fù)性

質(zhì)量穩(wěn)定性和重復(fù)性是實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)時(shí)所面臨的關(guān)鍵問(wèn)題。Conflux 開發(fā)與實(shí)施了經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證并且功能強(qiáng)大的過(guò)程控制，結(jié)合特定的幾何形狀制造方法，為用戶提供最大的成功機(jī)會(huì)。

 CT 掃描的重要性

在很多情況下，通過(guò)CT 掃描對(duì)3D打印零件進(jìn)行檢測(cè)是非常好的方式，但并不一定是必須的。然而，在3D打印熱交換器的制造中CT掃描是必不可少的驗(yàn)證工具，該方式能夠加快開發(fā)周期，并使客戶早日確信他們需要的3D打印熱交換器沒(méi)有粉末和嚴(yán)重缺陷。

雖然CT 掃描技術(shù)的應(yīng)用仍存在速度和資金成本等不利因素，但Conflux 認(rèn)為，對(duì)于識(shí)別復(fù)雜3D打印熱交換器中存在的關(guān)鍵缺陷問(wèn)題這種難度高的任務(wù)，CT 掃描技術(shù)的應(yīng)用是利大于弊的。

左上方：重建的CT數(shù)據(jù)，顯示小管的實(shí)際表面光潔度；右上方：突出顯示嚴(yán)重缺陷的CT切片圖像。來(lái)源：Conflux 

Conflux 還借助CT掃描表征和研究與增材制造熱交換結(jié)構(gòu)表面光潔度有關(guān)的現(xiàn)象，他們使用重建的斷層掃描數(shù)據(jù)來(lái)提高預(yù)測(cè)性能的準(zhǔn)確性，并了解最終用途的含義。

產(chǎn)品測(cè)試

以計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）和有限元分析（FEA）形式進(jìn)行的模擬是AM熱交換器開發(fā)的重要工具，但是仿真模擬是無(wú)法完全替代實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試的，換言之，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的重要性對(duì)于增材制造熱交換器獲得認(rèn)證仍然至關(guān)重要。

Conflux 采用了一系列物理測(cè)試，通常包括以下內(nèi)容：

壓力和泄漏測(cè)試，其中零件要經(jīng)受規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力；

量熱測(cè)試，目的是確定性能特征，例如散熱和壓降；

通過(guò)耐久性測(cè)試、壓力脈動(dòng)、熱循環(huán)、沖擊和振動(dòng)，研究耐久性并獲得更多的統(tǒng)計(jì)置信度。

用于確定Conflux油-水熱交換器性能特征的測(cè)試裝置。來(lái)源：Conflux

 材料特性

Conflux的核心重點(diǎn)是為熱和流體應(yīng)用開發(fā)增材制造解決方案，他們能夠深刻理解材料特性在增材制造技術(shù)認(rèn)證過(guò)程中的重要性，因此他們會(huì)執(zhí)行表征工作，為通過(guò)增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀提供支持。Conflux 通過(guò)這些工作的結(jié)果，能夠激發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)增材制造合金材料的最大性能，并利用這些數(shù)據(jù)來(lái)優(yōu)化提升FEA和CFD仿真的模擬精度。增材制造仍然是熱交換器生產(chǎn)的新興技術(shù)，資格鑒定和認(rèn)證對(duì)于促進(jìn)3D打印熱交換器的應(yīng)用至關(guān)重要。包括Conflux 在內(nèi)的增材制造熱管理解決方案提供商、3D打印設(shè)備企業(yè)、正向設(shè)計(jì)企業(yè)、材料企業(yè)正在多方面利用增材制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)高度復(fù)雜熱管理問(wèn)題的解決方案