3D打印運(yùn)動鞋已成為走入大眾視線的消費(fèi)品。2018年3月Adidas正式發(fā)售10萬雙 Futurecraft 4D跑鞋，每雙價(jià)格為2,600元，這雙搭載著3D打印鞋中底的跑鞋受到了消費(fèi)者的追捧。

在Futurecraft 4D跑鞋上市之前，阿迪達(dá)斯、耐克、安德瑪、New Balance等國際著名鞋制造品牌在2016左右均已開始推出帶有3D打印鞋中底的運(yùn)動鞋。與此同時(shí)，國內(nèi)著名鞋制造商匹克、李寧也在積極嘗試3D打印技術(shù)，并開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品。

根據(jù)魔猴網(wǎng)的市場研究，3D打印技術(shù)進(jìn)入到鞋中底制造領(lǐng)域主要有兩方面原因。一方面，現(xiàn)有的大規(guī)模鞋制造工藝以及模式并不適合進(jìn)行運(yùn)動鞋產(chǎn)品的定制化制造，而3D打印技術(shù)在制造小批量定制化產(chǎn)品方面所具有的成本優(yōu)勢、效率優(yōu)勢，這一點(diǎn)為各大運(yùn)動鞋制造商所看重。另一方面，3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法制造的結(jié)構(gòu)。目前市場上推出的3D打印運(yùn)動鞋的鞋中底，均帶有特有的3D打印點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，它們是現(xiàn)鞋中底特殊力學(xué)性能的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)師可以通過不同的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，以及不同的分布密度，在鞋底的各區(qū)域?qū)崿F(xiàn)不同的力學(xué)性能。

而在市場上推出的各種3D打印運(yùn)動鞋中，雖然同樣擁有3D打印的“身份”，但不同品牌采用的3D打印技術(shù)與材料卻各有千秋。在10月15日-17日舉行的TCT 深圳展中，鞋履3D打印技術(shù)是重要聚焦點(diǎn)，多家3D打印鞋制造材料、設(shè)備企業(yè)將揭示3D打印運(yùn)動鞋背后的制造技術(shù)。

“未來”無盜版，Adidas 利用3D打印技術(shù)實(shí)施“降維打擊”

坎爺（Kanye West)和阿迪達(dá)斯（adidas)聯(lián)手發(fā)布的運(yùn)動系列Yeezy，即使是一雙普通款售價(jià)也將近2,000元，聯(lián)名款、紅椰子、限定款則動輒上萬。仿制的巨大利潤使得高仿的Yeezy鞋從福建、廣東及越南等地不斷流入市場，真?zhèn)魏蓑?yàn)成本極高，一直是困擾adidas的問題，而采用3D打印技術(shù)制造的Futurecraft 4D（未來）將可能在當(dāng)下解決這一問題。

Shoes_Futurecraft 4DFuturecraft 4D的鞋底采用了硅谷3D打印獨(dú)角獸企業(yè)Carbon的CLIP技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。

 “現(xiàn)在主要的生產(chǎn)在常熟工廠，我們和adidas有協(xié)議，同時(shí)adidas也是我們的大股東，所以沒有辦法銷售給其他鞋類企業(yè)”，一位Carbon的高層人士曾告訴TCT展會主辦方?！澳壳拔覀兊脑O(shè)備還沒有供給其他國內(nèi)企業(yè)，就算有的話，也很難出現(xiàn)仿制，因?yàn)榇蛴〉恼麄€(gè)過程是需要聯(lián)網(wǎng)操作的，材料需要使用我們的材料，打印制作的參數(shù)全部存在云端，只有打印時(shí)候才會將這種材料的參數(shù)下載下來，而同時(shí)打印作業(yè)也需要上載模型到云端，一旦發(fā)現(xiàn)有企業(yè)用該設(shè)備制造鞋類相關(guān)產(chǎn)品，打印機(jī)可以進(jìn)行設(shè)備停機(jī)。雙重保障之后，就算有廠子可以從其他渠道拿到生產(chǎn)設(shè)備，也沒有辦法生產(chǎn)鞋底。“

 “高仿“不再有

隨著futurecraft的上市，仿制款也悄悄地開始進(jìn)行開發(fā)，之前運(yùn)動鞋行業(yè)就有傳言2018年年底就會出該款的版型，不過時(shí)至今日還沒有看到高仿的蹤跡。目前在某網(wǎng)上平臺上搜索得到近似的仿制產(chǎn)品，價(jià)格僅僅為60元左右，在產(chǎn)品示意圖上完全照搬了adidas的鞋底設(shè)計(jì)。

實(shí)際到手后仔細(xì)觀察以后則會發(fā)現(xiàn)這個(gè)打印完全是注塑完成，中間做的發(fā)泡的實(shí)心結(jié)構(gòu)，根本不是中空的結(jié)構(gòu)。

根據(jù)了解目前仿制這款鞋子最大的難度在于材料和工藝。Carbon在技術(shù)上并非獨(dú)此一家，目前國內(nèi)也有不少企業(yè)購買了如聯(lián)泰、中瑞、金石等光敏樹脂類3D打印設(shè)備，用以制作鞋模，其原理和Carbon基本相同，但是與鞋模不同，生產(chǎn)直接使用的鞋底需要保證鞋底的彈性和韌性，這兩種特性是普通光敏樹脂材料很難達(dá)到的。

 國產(chǎn)品牌的3D打印之路

國內(nèi)運(yùn)動鞋兩大品牌李寧和匹克在2012-2013年就開始著手研究3D打印技術(shù)對于未來運(yùn)動鞋的發(fā)展情況，李寧（中國）運(yùn)動研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)林永佳先生表示，他們是德國EOS激光燒結(jié)型3D打印機(jī)國內(nèi)最早的客戶之一，目前他們擁有了三臺不同技術(shù)的3D打印設(shè)備，3D打印面向生產(chǎn)級的開發(fā)將是他們的下一步計(jì)劃。

Shoes_LiNing2018年李寧在巴黎時(shí)裝周發(fā)布了首款實(shí)現(xiàn)定制化的3D打印跑鞋

相比之下，匹克的動作則更為迅速，是目前國內(nèi)最早開始生產(chǎn)3D打印運(yùn)動鞋的企業(yè)。2017年與北京易加三維合作，開發(fā)了3D打印運(yùn)動跑鞋，和adidas采用的策略不同，匹克使用是選區(qū)激光燒結(jié)3D打印技術(shù)與尼龍材料，技術(shù)路線和另外一家國外大廠Under Armour的策略基本一致。

Under Armour推出的3D打印鞋

兩種技術(shù)上各有優(yōu)缺點(diǎn)，從生產(chǎn)的角度而言Carbon的設(shè)備面向大規(guī)模生產(chǎn)，在打印速度上是快于尼龍燒結(jié)，但是由于是收到紫外光的固化成型，在使用過程中長時(shí)間的暴露在陽光中比一般的塑料更容易脆化。而激光燒結(jié)主要則是打印時(shí)間相對較長，更適合應(yīng)對小批量的生產(chǎn)，但是對于大批量的經(jīng)銷商囤貨就很難處理。目前匹克的這一款鞋也主要采用線上直銷模型，與產(chǎn)能可能有一定的關(guān)系。

Shoes_Peak匹克新款3D打印鞋

來源：中國3D打印網(wǎng)